Les éléments d'un plan PM
L'entretien préventif aide les ateliers automobiles et les gestionnaires de parcs automobiles à économiser de l'argent et à être plus efficaces. Qu'il s'agisse de maintenir les stocks ou d'effectuer des réparations réussies, un plan d'entretien préventif peut optimiser l'entretien des véhicules.
La maintenance préventive se compose de quatre éléments de base : l'ingénierie, l'économie, la psychologie et l'exécution. Chacun de ces éléments joue un rôle important dans votre plan de MP. Dans les passages suivants, nous allons décrire le fonctionnement de chaque élément.
Ingénierie
L'élément technique de la maintenance préventive repose sur la détermination de la fréquence d'inspection des pièces pour détecter les défauts.
En recueillant des informations sur les pièces qui tombent le plus souvent en panne, les techniciens peuvent s'attaquer rapidement aux problèmes mécaniques les plus courants. Ils peuvent le faire en stockant des pièces sur place. Ou bien ils peuvent se procurer des pièces à moindre coût en les achetant en gros.
Mais surtout, les techniciens doivent se demander : "Quel est le bon moment pour inspecter ?".
Cela signifie que cet élément se concentre sur l'enregistrement de la fréquence de défaillance des composants et sur ce qui doit être fait pour empêcher les pannes de se produire. Pour que les clients et les flottes bénéficient du service le plus rapide et le plus fiable, il est impératif de tenir des registres précis et à jour.
La tenue d'un registre d'entretien précis permet aux techniciens de rappeler les inspections aux clients ou aux conducteurs.
La fidélité des clients augmente lorsqu'une attention personnelle est accordée. Et les conducteurs de la flotte sont plus conscients des inspections à effectuer si un rappel est envoyé par le responsable du service après-vente.
Valeur économique
Le deuxième élément d'un bon plan de MR est basé sur sa valeur économique. Cette partie d'un plan de MR détermine le coût de l'investissement dans un plan de MR.
La question que pose cet élément est la suivante : "Comment les coûts d'un plan de MP pèsent-ils par rapport à la valeur totale de l'équipement surveillé et réparé ?"
Cet élément économique vise à calculer le retour sur investissement de la mise en œuvre d'un plan d'entretien préventif.
Par exemple, il peut être difficile d'évaluer la quantité de stocks à conserver sur place. Mais avec un plan de gestion des déchets, vous pouvez déterminer avec plus de précision ce qu'il faut garder en stock.
Les ateliers automobiles et les gestionnaires de parcs automobiles doivent savoir quelles pièces sont les plus demandées. C'est également l'occasion de rechercher des fournisseurs plus efficaces et plus rapides. Plus vite vous pouvez vous réapprovisionner, plus vite vous pouvez assurer le service.
Lorsque les stocks s'épuisent, c'est de l'argent qui est perdu. C'est l'un des plus gros problèmes de coûts dans l'industrie de la réparation automobile. Les retards ou les erreurs de communication peuvent nuire à la réputation de votre entreprise.
La plupart des entreprises ne réalisent pas que les plans de maintenance préventive ne coûtent qu'une fraction de leur revenu annuel total.
Saviez-vous que vous pouvez créer un plan d'entretien préventif efficace en utilisant moins de 3 % de vos revenus d'exploitation ? Même le plus petit investissement dans un plan de MP peut permettre d'économiser des milliers de dollars.
Les avantages d'un plan de gestion du personnel :
- Plus besoin d'attendre que les pièces arrivent. L'inventaire contient une liste à jour des pièces et du matériel nécessaires aux réparations.
- Réduction des temps d'arrêt des employés et des coûts de main-d'œuvre.
- Élimination des dépenses d'heures supplémentaires pour compenser le temps perdu et les réparations d'urgence.
- L'attente des envois et/ou les retards d'envoi. La livraison globale devient beaucoup moins coûteuse.
- L'élimination des urgences. Un travail de meilleure qualité et plus de temps consacré à chaque tâche.
- Une meilleure gestion du personnel.
- Meilleure coordination entre les techniciens. Plus de temps accordé aux réparations spécialisées et à l'entretien détaillé.
Psychologie
L'aspect psychologique d'un plan PM vise à analyser la façon dont les gens travaillent dans le cadre du plan PM.
L'objectif de cet aspect psychologique est d'examiner la formation, les normes et la politique définie. Il s'agit de rechercher les failles du plan et les domaines où des conflits peuvent survenir.
En fin de compte, ce sont vos employés et leur formation qui décideront de la réussite ou de l'échec de votre plan d'entretien préventif. S'ils ne sont pas correctement formés, le plan échouera.
Par ailleurs, s'il n'y a aucune obligation de rendre compte de l'exécution du plan, rien n'incitera vos employés à le mettre en œuvre fidèlement.
L'aspect psychologique du MP est aussi important que les aspects techniques et économiques. Sans un examen et une réflexion approfondis, toutes les ressources que vous avez investies dans votre plan d'entretien préventif ne produiront aucun bénéfice.
En bref, l'aspect psychologique de la gestion du personnel vise à optimiser, à engager et à motiver les personnes qui mettent en œuvre le plan.
La question que pose cet élément est la suivante : "Comment les gens réagissent-ils au plan de gestion des performances ? A-t-il un impact sur notre culture d'entreprise ? Comment ce plan peut-il mieux fonctionner pour toutes les personnes concernées ?"
Gestion
L'élément de gestion de la GP détaille la façon dont le plan sera exécuté dans les opérations quotidiennes de votre entreprise. La façon dont le plan de MR est géré aura une incidence sur tous les autres éléments de votre plan de MR.
Le but de la gestion est de s'assurer que tous les investissements consentis pour l'élaboration du plan de gestion des performances sont correctement exécutés - en veillant à ce que le retour sur investissement soit positif.
Les lacunes et les incohérences du plan de gestion du personnel peuvent rapidement nuire à l'efficacité. Si des parties du plan sont intentionnellement sautées ou évitées, tout l'investissement en temps et en énergie sera perdu.
Cet élément du plan de maintenance préventive est essentiel à la collecte de données pour l'amélioration continue de votre plan de maintenance préventive. Il vise à saisir et à tirer des enseignements de la façon dont le plan est exécuté au sein de l'organisation et de la façon dont il aidera finalement les clients.
Formation, responsabilité et transparence
La formation de votre personnel coûte du temps et de l'argent. Mais les avantages en valent la peine. Avoir des employés bien formés et instruits permet de minimiser les erreurs et rend votre entreprise plus autonome.
Les employés correctement formés trouvent plus facilement les problèmes. Ils sont plus expérimentés. Et ils savent mieux comment résoudre les problèmes. N'oubliez pas : votre entreprise fixe la norme. Lorsqu'un problème survient, la façon dont il est traité commence par une politique claire et définissable.
L'entretien préventif n'est pas seulement une question d'efficacité. La maintenance préventive est une question de responsabilité. La responsabilité des employés a un impact important sur la façon dont les choses sont gérées.
Les dossiers de service contiennent des données récupérables. Cela signifie que les informations sur le véhicule entretenu, le technicien, la réparation et la date de l'entretien sont toutes enregistrées. Si un client revient se plaindre d'un service médiocre, les responsables du service peuvent déterminer rapidement et précisément ce qui n'a pas fonctionné.
En introduisant un plan PM dans votre organisation, vous et votre équipe pouvez optimiser les flux de travail et réduire les coûts. Bien qu'un plan de gestion des performances solide puisse demander du temps et des efforts, l'investissement en vaut la peine.
Le kit de teinture fluide multicolore TP-8692 UV
Le kit de teinture multicolore pour fluides TP-8692 UV est le produit idéal à intégrer dans votre plan d'entretien préventif. Il est livré avec tous les outils nécessaires pour commencer rapidement à détecter les problèmes et à préserver la durée de vie des véhicules.
Si un véhicule perd constamment du liquide de fonctionnement entre deux inspections, c'est le signe d'une fuite et cela signifie qu'il y a un problème sérieux. Les fuites peuvent être petites ou grandes. Si la fuite est importante, le système du véhicule s'arrête et ne fonctionne plus du tout.
Mais des fuites plus petites peuvent éroder l'intégrité du système sur une plus longue période, infligeant des dommages lentement et peut-être sans qu'on le remarque. Dans de tels cas, le kit TP-8692 est la meilleure solution.
Les colorants fluorescents codés par couleur détectent les fuites rapidement et efficacement dans plusieurs systèmes au cours d'une seule analyse. Même les fuites les plus petites et les plus difficiles à détecter peuvent l'être.
Dans un rapport sectoriel de 2016, il a été constaté que les outils d'entretien préventif, tels que la détection des fuites par fluorescence ultraviolette, permettent d'arrêter ¼ des défaillances des systèmes des véhicules, ce qui permet aux propriétaires de voitures d'économiser des centaines, voire des milliers de dollars par an.
Grâce à un jeu de colorants de détection des fuites à code couleur, un seul technicien peut diagnostiquer les fuites dans plusieurs systèmes du véhicule.
Le kit comprend trois colorants à code couleur pour les fluides à base de pétrole et de synthèse : colorant blanc, colorant jaune et colorant bleu (le colorant rouge est vendu séparément). Ces colorants multicolores permettent au technicien de vérifier les fuites de transmission, d'huile, de carburant, de direction assistée et d'autres fluides. Le kit comprend également un colorant fluorescent vert spécialement conçu pour le liquide de refroidissement conventionnel.
Les colorants UV de Tracerline sont concentrés, sûrs à utiliser, et ils n'affectent pas les propriétés chimiques du système du véhicule ni ne modifient le fonctionnement du fluide.
Ces colorants spéciaux peuvent rester en toute sécurité dans le système de fluides. Cela signifie qu'une fois la réparation effectuée, le colorant peut être utilisé dans le cadre d'un programme de maintenance préventive.
Chaque fois qu'un client revient pour faire réviser son véhicule, il suffit au technicien de scanner le système du véhicule à l'aide d'une lampe de détection des fuites à rayons UV.
S'il y a de nouvelles fuites dans le système, le colorant fluorescent brillera de mille feux et indiquera l'emplacement exact de toutes les nouvelles fuites, sur tous les systèmes de véhicules à base de fluide.Le kit de colorant liquide multicolore UV de Tracerline a fait la couverture du numéro de décembre 2017 du magazine Professional Tool and Equipment.
Il s'agit du premier et du seul kit de détection de fuites entièrement personnalisable, à code couleur, pour tous les systèmes de véhicules à base de fluides.
